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影響拋丸機(jī)清理效率的因素有哪些?

最近,有朋友問小編,拋丸機(jī)清理的效率低是什么原因?下面小編就總結(jié)了幾個(gè)會(huì)影響拋丸機(jī)清理效率的因素,跟小編一起來看看吧。
第一、拋丸的大小
鋼丸(拋丸)越大,沖擊動(dòng)能和拋丸強(qiáng)度越大,但鋼丸覆蓋率降低。所以在保證拋丸強(qiáng)度的同時(shí),盡量選擇較小的拋丸。此外,鋼 丸尺寸也受到零件造型的限制。當(dāng)零件上有凹槽時(shí),彈丸的直徑應(yīng)小于凹槽內(nèi)圓半徑的一半。彈丸的粒度通常選擇在6-50目之間。
第二、拋丸硬度
當(dāng)拋丸硬度高于零件硬度時(shí),硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度;當(dāng)鋼丸比零件軟時(shí),如果鋼丸硬度值降低,拋丸強(qiáng)度也降低。
第三、拋丸速度
當(dāng)拋丸速度增加時(shí),拋丸強(qiáng)度也增加,但當(dāng)速度過高時(shí),拋丸損傷也增加。
第四、射彈角度
當(dāng)鋼丸射流垂直于被噴表面時(shí),拋丸強(qiáng)度最高,因此拋丸處理一般應(yīng)保持這種狀態(tài)。如果受零件形狀限制,需要使用小角度拋丸,拋丸的尺寸和速度要適當(dāng)加大。
第五、拋丸破碎
拋丸碎片動(dòng)能低,破碎的拋丸越多,拋丸強(qiáng)度越低,不規(guī)則的拋丸會(huì)劃傷零件表面。因此,應(yīng)經(jīng)常拆除拋丸,以確保鋼丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同,只需要一些輔助設(shè)備就可以對(duì)拋丸過程進(jìn)行更嚴(yán)格的控制。
總結(jié):拋丸機(jī)特別適用于各種小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件、鋼結(jié)構(gòu)的表面清理和拋丸強(qiáng)化,去除工件表面的少量粘砂、砂芯和氧化皮;也適用于熱處理零件表面的清洗和強(qiáng)化;特別適合清洗不適合碰撞的細(xì)長薄壁零件。事實(shí)上,影響拋丸機(jī)清洗效率的因素不僅有這么多,還有附件材料、工作負(fù)荷、溫度、濕度、環(huán)境、潤滑、表面處理質(zhì)量、運(yùn)動(dòng)特性等諸多因素。
普華小編溫馨提示:只要平時(shí)做好設(shè)備檢查,磨損件及時(shí)更換,多讓一線操作人員學(xué)習(xí)拋丸機(jī)相關(guān)維護(hù)知識(shí),避免機(jī)器出現(xiàn)沒必要的故障,從而提高車間的生產(chǎn)效率,也是降低企業(yè)的生成成本。
青島普華拋丸機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家
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